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VOCs廢氣處理設備系統

VOCs廢氣處理設備系統

  • 先進、環保、高效、節能
  • B級企業排放要求
  • 全自動控制,操作簡易。

VOC污染因子:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴

適用行業:噴漆,印刷,焦化廠

廢氣處理:活性炭吸附濃縮+催化燃燒+蓄熱利用

到廠參觀: 全程教學式協助辦廠

VOCs廢氣處理設備系統簡介

   VOC污染因子主要為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等。結合車間涂裝工藝,同時為達到較高的處理效率,有機廢氣采用“活性炭吸附濃縮+催化燃燒+蓄熱利用”的方案進行處理。 

    處理后指標:

    處理后廢氣中非甲烷總烴低于40mg/m3;苯低于1mg/m3;甲苯與二甲苯合計低于20mg/m3;且不低于環??冃級企業排放要求。

    主要說明:

     VOCs是揮發性有機化合物(volatileorganic compounds)的英文縮寫。在我國,VOCs指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點低于260℃的有機化合物。 VOCs具有揮發性,在常溫條件下很容易揮發形成VOCs氣體,造成大氣污染,破壞臭氧層,危害人類健康和生態環境。

      在我國主要是指車間噴漆工藝或其他化工生產過程中產生的有機廢氣,其主要成分為苯類化合物,酚類化合物等。

流程介紹

<1>先利用活性炭進行吸附,當吸附飽和時,啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床。

<2>當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60~110℃時,脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。

<3>反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分直接排放。?

主要優勢

VOC污染因子主要為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等。結合車間涂裝工藝,同時為達到較高的處理效率,有機廢氣采用“活性炭吸附濃縮+催化燃燒+蓄熱利用”的方案進行處理。 

1.廢氣治理系統采用目前先進、環保、高效、節能的活性炭吸附濃縮+催化燃燒+蓄熱利用的CO工藝技術路線。

2.經過科學計算結合工程經驗,計算得到固定式噴漆房設計風量,后續采用干式漆霧過濾系統對漆霧中的顆粒物進行過濾,預處理后的有機廢氣采用活性炭吸附濃縮+催化燃燒+蓄熱利用的CO工藝技術路線進行處理,達標后高空排放。

3.處理后廢氣中非甲烷總烴低于40mg/m3;苯低于1mg/m3;甲苯與二甲苯合計低于20mg/m3;且不低于環??冃級企業排放要求。

設備優點: 

      1、該設備原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染;?

      2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。?

      3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率,脫附時間短2~4小時,周期長2~4天脫附一次。?

      4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床,可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,不需外加能量,運轉費用低,節能效果明顯。?

      5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃。?

      6、全自動控制,操作簡易。

生產線設備參數

序號

名  稱

技 術 數 據

單位

備 注

1

處理風量

m3/h

2

VOC 濃度

≤300

mg/m3

3

VOC 成份

苯、甲苯、二甲苯、非甲烷類總烴等

4

進氣溫度

<40

5

相對濕度

<80%

6

工作方式

間歇

7

廢氣處理工藝

干式過濾預處理+活性炭吸附濃縮+催化燃燒+蓄熱利用

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